A tela metálica pode parecer simples, mas o seu desempenho depende em grande medida da forma como os fios metálicos são entrelaçados. Duas telas fabricadas com o mesmo aço inoxidável e com uma densidade de malha semelhante podem apresentar comportamentos muito diferentes quando os seus padrões de entrelaçamento variam.
A trama determina a estrutura da abertura, a precisão de filtração, a resistência mecânica, a flexibilidade, a área aberta e a resistência à pressão. A escolha de um padrão inadequado pode resultar num caudal insuficiente, numa falha prematura da malha, numa queda de pressão excessiva ou numa separação imprecisa das partículas.
Este guia explica os principais tipos de tecelagem de tela metálica, incluindo a tecelagem simples, a sarja, a tecelagem holandesa, a tecelagem holandesa invertida e os padrões ondulados. Apresenta ainda um processo prático de seleção destinado a compradores industriais, engenheiros e fabricantes de equipamento.
Se precisar primeiro de uma introdução mais abrangente à terminologia, aos materiais e ao fabrico, leia o nosso guia sobre Tipos, utilizações e processos de produção de telas metálicas.
Resposta rápida: Que tipo de malha de arame deve escolher?
A escolha certa depende do material a ser processado e do desempenho exigido:
- Opte pela trama simples para aplicações gerais de triagem, peneiramento e outras que exijam aberturas quadradas regulares.
- Opte pela trama de sarja quando for necessária uma malha mais fina ou um fio mais grosso, com um número de malhas semelhante.
- Escolha o tecido de ponto holandês simples para a filtração controlada de líquidos ou gases.
- Escolha o tecido holandês em sarja para uma filtração mais fina e maior resistência sob pressão.
- Opte pela trama holandesa invertida para correias de filtração contínua e extrusão de polímeros.
- Opte por redes de arame ondulado para mineração, exploração de pedreiras, triagem de agregados e outras aplicações de trabalho pesado.
Não existe um único tipo de malha metálica que seja o melhor para todos os projetos. A precisão de filtração, o caudal, a pressão, o material, o diâmetro do fio e o ambiente de funcionamento devem ser avaliados em conjunto.
O que é uma trama de tela metálica?
A tela metálica é produzida através do entrelaçamento de fios metálicos num padrão repetido. É também comummente designada por malha metálica, tecido metálico, tela metálica industrial ou tela de metal.
Os fios longitudinais são conhecidos como fios de urdidura. Os fios que percorrem a largura são chamados de fios de trama, de enchimento ou de shute. Durante a produção, os fios de shute passam por cima e por baixo dos fios de urdidura, de acordo com uma sequência especificada.
O princípio básico é semelhante aos padrões tradicionais de tecelagem de tecidos, mas a tecelagem com metal requer teares especializados, tensão controlada dos fios e diâmetros precisos dos mesmos. Pequenas alterações no padrão dos fios podem alterar significativamente a malha final.
A tela metálica não deve ser confundida com a malha metálica soldada. Na malha tecida, os fios entrelaçam-se mecanicamente. Na malha soldada, os fios que se cruzam são unidos de forma permanente por soldadura. A tela metálica tecida é, geralmente, mais flexível e pode ser produzida com aberturas muito mais finas, tornando-a particularmente adequada para filtração, peneiramento e separação de partículas.
Por que razão os padrões de entrelaçamento de arame são importantes?
Os diferentes padrões de tecelagem não são meras variações visuais. Determinam o desempenho da malha no interior de um filtro, crivo, peneira ou máquina de processamento.
Tamanho das aberturas e retenção de partículas
Nas malhas tecidas quadradas, a abertura livre entre os fios adjacentes determina o tamanho das partículas que podem passar. A abertura é influenciada tanto pela densidade da malha como pelo diâmetro do fio.
Um número mais elevado de malhas não significa, automaticamente, um melhor desempenho. Se o diâmetro do fio mudar, duas malhas com o mesmo número de malhas podem ter aberturas e áreas abertas de tamanhos diferentes.
Os produtos de malha holandesa não apresentam aberturas quadradas simples. Os seus fios criam um percurso de filtração indireto, pelo que são geralmente especificados pela classificação nominal ou absoluta em mícrons, em vez de apenas pela densidade da malha.
Área aberta e caudal
A área aberta é a percentagem da superfície da malha disponível para a passagem de ar, líquido ou partículas. Uma área aberta maior permite, normalmente, um caudal mais elevado e uma queda de pressão inicial mais baixa.
No entanto, maximizar a área aberta nem sempre é o objetivo correto. Uma malha com uma área aberta muito elevada pode utilizar fios mais finos, o que reduz a resistência mecânica e a vida útil. Uma trama densa pode proporcionar uma melhor retenção de partículas, mas criar uma maior resistência ao fluxo.
O processo de seleção deve, por conseguinte, conciliar a precisão da filtração, a capacidade de caudal e a estabilidade estrutural.
Resistência e estabilidade dimensional
O diâmetro do fio, o material e a estrutura do entrelaçamento influenciam a resistência. Os entrelaçamentos em sarja e holandês permitem combinações de diâmetro do fio e densidade da malha que podem não ser viáveis com um entrelaçamento liso padrão.
Em aplicações de crivagem grossa, os fios pré-ondulados ajudam a impedir o movimento nas intersecções. Isto mantém as aberturas largas estáveis quando o crivo é exposto a vibrações, impactos ou material pesado.
Flexibilidade e Fabricação
A tela metálica de malha fina pode ser laminada, cortada, estampada, plissada ou moldada para formar elementos filtrantes. A malha deve permanecer estável durante estas operações.
Uma malha altamente rígida pode ser adequada para um ecrã plano, mas difícil de moldar num filtro cilíndrico. Uma malha muito flexível pode ser fácil de moldar, mas requer uma camada de suporte para resistir à pressão de funcionamento.
Características da superfície e limpeza
Alguns padrões de tecelagem apresentam uma superfície de trabalho mais lisa do que outros. A estrutura da superfície influencia o movimento do material, o entupimento, a abrasão e a limpeza.
Por exemplo, a malha frisada de topo plano apresenta uma superfície relativamente lisa num dos lados, enquanto a trama holandesa densa produz uma estrutura de filtração fina sem as aberturas quadradas convencionais.
Principais tipos de tramas de tela metálica
1. Tecido de ponto simples
A trama simples é o padrão mais utilizado nas telas metálicas. Cada fio de trama passa alternadamente por cima de um fio de urdidura e por baixo do seguinte. A linha seguinte repete a sequência na posição oposta.
Isto cria uma estrutura equilibrada com aberturas quadradas ou retangulares.
Vantagens do ponto de tecelagem simples
- Construção simples e económica
- Aberturas uniformes e mensuráveis
- Área aberta relativamente grande
- Boas características de fluxo
- Adequado para uma vasta gama de materiais
- Fácil de inspecionar e especificar
Limitações da trama simples
Em malhas com densidade muito elevada, pode não haver espaço suficiente para utilizar o diâmetro de fio necessário. Um fio mais fino pode aumentar a área aberta, mas também pode reduzir a resistência.
Nestas situações, uma trama em sarja pode permitir uma combinação mais adequada entre a densidade da malha e o diâmetro do fio.
Aplicações típicas
A tela metálica de ponto simples é habitualmente utilizada para:
- Peneiração e triagem em geral
- Classificação granulométrica
- Redes mosquiteiras
- Proteções para máquinas
- Filtragem de ar e líquidos
- Peneiras de laboratório
- Peneiras para a indústria alimentar
- Camadas de suporte do filtro
A trama simples é frequentemente o ponto de partida quando um projeto requer aberturas quadradas precisas, sem pressão ou carga mecânica invulgarmente elevadas.
2. Tecido de sarja
Numa trama de sarja, cada fio de trama passa por cima de dois e por baixo de dois fios de urdidura. O padrão é deslocado em cada fila sucessiva, criando um efeito diagonal.
Uma vez que os fios passam por cima e por baixo de pares de fios adjacentes, a trama em sarja permite utilizar diâmetros de fio maiores para uma determinada densidade de malha. Isto pode resultar numa estrutura tecida mais resistente e mais densa.
Vantagens do tecido em sarja
- Permite a utilização de fios mais grossos numa malha relativamente fina
- Maior resistência mecânica do que os tecidos de ponto liso comparáveis
- Boa estabilidade sob carga
- Adequado para aberturas mais finas
- Maior flexibilidade nas combinações de densidade de malha e diâmetro do fio
Limitações da trama de sarja
A estrutura mais complexa pode reduzir a área aberta em comparação com um tecido de ponto liso equivalente. Pode também apresentar um perfil superficial e características de queda de pressão diferentes.
Aplicações típicas
A trama de sarja é utilizada para:
- Peneiramento industrial de alta precisão
- Peneiramento de alta carga
- Malha de suporte de filtro
- Refinaria de petróleo
- Filtragem química
- Aplicações que exigem uma malha fina com maior resistência
Quando a trama simples não permite utilizar o diâmetro de fio pretendido, a trama de sarja é frequentemente a próxima opção a considerar.
3. Tecido de ponto holandês simples
A trama «Plain Dutch» utiliza diâmetros de fio e densidades de malha diferentes nas direções da urdidura e da trama. Os fios da urdidura são normalmente mais grossos, enquanto os fios da trama, mais finos, são tecidos de forma mais apertada.
Em vez de criar aberturas quadradas e retas, os fios bem próximos uns dos outros formam um percurso de filtração indireto. Isto torna a trama holandesa simples adequada para a retenção controlada de partículas.
Vantagens da trama simples holandesa
- Capacidade de filtração fina
- Estrutura robusta e estável
- Boa resistência à deformação
- Superfície lisa
- Desempenho de filtração consistente
- Adequado para o processamento de líquidos e gases
Limitações do ponto de tecido holandês simples
A estrutura densa proporciona uma área aberta menor do que a malha quadrada padrão. Por conseguinte, pode causar uma queda de pressão mais elevada e exigir uma avaliação cuidadosa do caudal necessário.
Aplicações típicas
- Filtragem de óleo
- Filtragem de combustível
- Sistemas hidráulicos
- Processamento químico
- Filtração de alimentos e bebidas
- Tratamento da água
- Filtros de pressão e de vácuo
Para obter especificações detalhadas, combinações de malhas disponíveis e graus de filtração, consulte o nosso malha de filtro de aço inoxidável de tecido holandês.
4. Tecido holandês em sarja
A trama holandesa em sarja combina a construção densa da trama holandesa com a sequência «dois por cima, dois por baixo» da tecelagem em sarja.
Esta estrutura permite que os fios de trama mais finos sejam dispostos de forma mais compacta, mantendo ao mesmo tempo o apoio dos fios de urdidura mais resistentes. Permite obter graus de filtração mais finos e maior resistência mecânica do que muitas construções do tipo «plain Dutch».
Vantagens do tecido holandês em sarja
- Retenção de partículas muito finas
- Elevada resistência mecânica
- Adequado para pressões de funcionamento mais elevadas
- Estável em condições de processamento exigentes
- Disponível em classes de micronagem fina
Limitações do tecido holandês entrelaçado
A sua estrutura densa pode provocar uma queda de pressão relativamente elevada. A limpeza também pode revelar-se mais difícil quando materiais pegajosos, fibrosos ou altamente contaminados ficam retidos nos percursos de filtração.
Aplicações típicas
- Filtragem fina de óleo
- Sistemas hidráulicos e de combustível
- Produção de fibras químicas
- Componentes de filtração para o setor aeroespacial
- Transformação de polímeros
- Filtros de processo de alta pressão
- Equipamento farmacêutico e para a indústria alimentar
Recomenda-se a realização de um ensaio de amostra ou de um teste de filtração quando o caudal e a queda de pressão são fatores críticos.
5. Trança holandesa invertida
A trama holandesa invertida inverte a disposição dos fios utilizada na malha holandesa convencional. Geralmente, contém muitos fios de urdidura finos e menos fios de trama, mais grossos.
Os fios mais grossos conferem resistência ao longo da largura, enquanto os numerosos fios da urdidura criam percursos de filtração alongados. A malha holandesa invertida é frequentemente fabricada sob a forma de correias filtrantes contínuas.
Vantagens da Trança Holandesa Inversa
- Elevada estabilidade mecânica
- Boa resistência à pressão e à abrasão
- Adequado para funcionamento contínuo
- Largura precisa da correia e bordas estáveis
- Consegue suportar a tensão dos equipamentos de filtração automática
Aplicações típicas
- Extrusão de plástico e borracha
- Troca contínua de telas
- Filtração de polímeros fundidos
- Filtros de lâminas sob pressão
- Correias de filtração automáticas
- Filtração em processos industriais
Ao escolherem a trama holandesa invertida, os compradores devem especificar não só a densidade da malha e o diâmetro do fio, mas também a largura da correia, o acabamento das bordas, o comprimento do rolo, os requisitos de resistência à tração e o tipo de equipamento.
6. Padrões de tecelagem com fio ondulado
A rede metálica ondulada é geralmente utilizada para aberturas maiores e diâmetros de fio mais grossos. Os fios são moldados em curvas regulares antes ou durante a tecelagem, o que ajuda a mantê-los na posição correta.
A YESON fornece tela de arame frisado de aço inoxidável em diferentes materiais e padrões de ondulação para filtragem, proteção e processamento industrial.
Dupla crimpagem
Na malha de dupla ondulação, os fios da urdidura e da trama são ondulados nos seus pontos de intersecção. É adequada quando o tamanho da abertura é relativamente pequeno em comparação com o diâmetro do fio.
As utilizações típicas incluem peneiramento industrial geral, proteções e divisórias.
Crimpagem de bloqueio
A malha metálica com crimpagem de bloqueio utiliza crimpagens definidas em cada intersecção para fixar os fios firmemente no lugar. Este padrão proporciona aberturas estáveis e um bom controlo dimensional.
É frequentemente utilizado em crivos de mineração, crivos vibratórios, processamento de agregados, painéis arquitetónicos e proteções para aplicações pesadas.
Intercrimp
A malha «Intercrimp» possui ondulações adicionais entre os pontos de intersecção dos fios. Esta construção é útil quando é necessário obter uma abertura relativamente grande com um diâmetro de fio mais pequeno.
As crimpagens adicionais ajudam a manter a posição dos fios e a melhorar a consistência da abertura.
Tecelagem «Flat Top»
Na malha de topo plano, a maioria das ondulações do arame está posicionada num dos lados, deixando o lado oposto relativamente liso.
A superfície de trabalho lisa pode melhorar o fluxo do material e reduzir a abrasão ou o entupimento em determinadas aplicações de crivagem e transporte.
7. Trança entrelaçada ou multiplex
A tecelagem trançada utiliza vários fios mais finos entrelaçados, em vez de um único fio em cada direção. Pode ser produzida num padrão tipo sarja para criar uma estrutura de malha flexível, mas resistente.
Trata-se de uma malha especializada utilizada em determinadas aplicações de filtração e conformação. Uma vez que o seu desempenho depende do número de fios, do diâmetro do fio e da sequência de tecelagem, é normalmente fabricada de acordo com uma especificação confirmada.
Tecido liso vs. sarja vs. tecido holandês: principais diferenças
| Tipo de trama | Estrutura de abertura | Força Relativa | Características do fluxo | Utilizações típicas |
|---|---|---|---|---|
| Tecido liso | Quadrado ou retangular | Médio | Elevada área aberta e bom fluxo | Peneiramento e filtração em geral |
| Tecido de sarja | Quadrado com padrão diagonal | Alto | Caudal médio a elevado | Malha fina e cargas mais elevadas |
| Tecelagem holandesa simples | Percurso de fluxo indireto denso | Alto | Fluxo moderado | Filtração fina de líquidos e gases |
| Tecido holandês em sarja | Estrutura de filtração muito densa | Muito elevado | Caudal mais baixo e queda de pressão mais elevada | Filtração fina de alta pressão |
| Tecelagem holandesa invertida | Percursos de filtração alongados | Muito elevado | Adequado para processamento contínuo | Extrusão de polímeros e correias de filtragem |
| Tecido ondulado | Aberturas amplas e mecanicamente estáveis | Alto | Caudal muito elevado através de aberturas largas | Mineração e triagem pesada |
A tabela apresenta uma comparação geral. O desempenho final depende ainda do material, da densidade da malha, do diâmetro do fio, da área aberta, da tolerância de fabrico e das condições de funcionamento.
Como escolher a malha de tela metálica adequada
1. Definir a função
Comece por decidir qual deve ser a função da tela metálica:
- Separar as partículas por tamanho
- Retirar os sólidos do líquido
- Filtrar o pó do ar
- Suportar outro meio filtrante
- Resistir à pressão no interior de um filtro
- Agregados abrasivos para peneiramento
- Proteger as máquinas
- Formar uma correia de extrusão contínua
Este primeiro passo ajuda a distinguir os requisitos de filtração dos requisitos de triagem ou estruturais.
2. Identificar o tamanho das partículas ou o tamanho de retenção
No caso das malhas quadradas, especifique a abertura livre necessária ou a dimensão das partículas. Para filtração fina, defina se a classificação em mícrons é nominal ou absoluta.
Não se baseie apenas no nome de um produto, como “malha fina”. Os diferentes fornecedores podem interpretar esta descrição de formas diferentes.
Sempre que possível, forneça informações sobre o material processado, a distribuição das partículas e o nível aceitável de retenção.
3. Calcular o caudal necessário
Uma abertura mais fina ou uma malha mais densa não garantem, por si só, um filtro de melhor qualidade. A malha deve permitir a passagem do volume necessário de líquido ou gás sem provocar uma perda de pressão inaceitável.
No caso de sistemas críticos, tenha em conta o seguinte:
- Caudal necessário por unidade de área
- Viscosidade do fluido
- Temperatura de funcionamento
- Queda de pressão inicial
- Queda de pressão máxima admissível
- Carga de contaminantes
- Área de filtração disponível
Se o processo exigir tanto uma filtração fina como um caudal elevado, aumentar a área do filtro poderá ser mais fiável do que simplesmente optar por uma malha mais aberta.
4. Avaliar a pressão e a carga mecânica
Uma malha utilizada num filtro alimentado por gravidade está sujeita a cargas diferentes das de uma malha instalada num filtro de alta pressão.
Considere o seguinte:
- Pressão de funcionamento e pressão diferencial
- Vibração
- Impacto
- Abrasão
- Tensão
- Dobragem e conformação
- Frequência de limpeza
- Vida útil prevista
Os tecidos de sarja e de ponto holandês são frequentemente considerados para filtração fina ou sob cargas elevadas, enquanto a malha ondulada é mais adequada para materiais grossos e para a peneiração sujeita a fortes impactos.
5. Selecione o metal adequado
O padrão de tecelagem não consegue compensar uma matéria-prima inadequada.
As opções mais comuns incluem:
- Aço inoxidável 304 para resistência à corrosão geral e filtração industrial
- Aço inoxidável 316 ou 316L para ambientes com presença de cloretos, produtos químicos ou condições de corrosão mais exigentes
- Aço de alto teor de carbono para peneiramento a seco em condições abrasivas e de trabalho pesado
- Aço galvanizado para filtragem económica e proteção geral
- Aço preto de baixo teor de carbono para aplicações específicas de filtração, transformação de plásticos e aplicações industriais
- Ligas de cobre, latão e níquel para aplicações elétricas, decorativas ou com requisitos de processamento especializados
Se a resistência à corrosão for importante, compare as propriedades de Malha de aço inoxidável 304, 316, 316L e 430 antes de confirmar o material.
Para uma filtragem e peneiramento industriais económicos, malha de filtro de tela metálica preta é outra opção disponível nos padrões de tecido liso, sarjado e holandês.
6. Tenha em conta a limpeza e a manutenção
As redes metálicas reutilizáveis podem ser limpas por retrolavagem, escovagem, limpeza por ultrassons, ar comprimido ou tratamento químico. O método correto depende do material da rede e da substância retida.
Uma malha muito densa pode proporcionar uma filtração fina, mas pode ser mais difícil de limpar quando se processam materiais pegajosos ou fibrosos. Uma superfície mais lisa ou uma estrutura mais aberta pode reduzir o tempo de inatividade em determinadas aplicações.
7. Avaliar os requisitos de fabrico
A tela metálica poderá ter de ser:
- Cortar em folhas ou discos
- Pregueado
- Enrolados em cilindros
- Soldado a uma estrutura
- Moldados em cestos
- Combinado com malha de reforço
- Montado numa crivagem vibratória
- Fabricado sob a forma de uma correia contínua
A malha deve permanecer estável durante o fabrico. As malhas finas podem necessitar de proteção nas bordas ou de uma camada de suporte para evitar deformações.
8. Faça um teste antes de efetuar uma encomenda de grande volume
As especificações constituem um ponto de partida, mas o desempenho real depende do material processado e do equipamento.
Para uma nova aplicação, solicite uma amostra e faça um teste:
- Precisão da filtração
- Caudal
- Queda de pressão
- Estabilidade da malha
- Desempenho de limpeza
- Compatibilidade com o meio de processo
- Compatível com a máquina ou o filtro já existentes
Os ensaios de amostras revelam-se particularmente úteis quando se passa de meios sintéticos para malha metálica ou quando se substitui uma especificação de tecelagem holandesa por outra.
Tecidos de malha metálica recomendados por aplicação
| Aplicativo | Opção inicial sugerida |
| Triagem geral de partículas | Tecido liso |
| Malha quadrada fina que requer fio mais grosso | Tecido de sarja |
| Filtração de líquidos ou gases | Tecelagem holandesa simples |
| Filtração muito fina ou de alta pressão | Tecido holandês em sarja |
| Extrusão de plástico e polímeros | Tecelagem holandesa invertida |
| Peneiramento na indústria mineira e de agregados | Crimpagem de bloqueio ou crimpagem intercalada |
| Superfície lisa para o transporte de materiais | Oligação plana |
| Suporte para meios filtrantes | Malha de suporte de ponto simples ou revestida a epóxi |
Estas recomendações são pontos de partida e não regras fixas. As condições de funcionamento e os ensaios das amostras devem determinar a especificação final.
Os compradores que procuram meios filtrantes também podem consultar a nossa gama completa de malha de filtro de aço inoxidável e saber mais sobre Como funcionam os filtros de malha metálica.
Como especificar a tela metálica ao solicitar um orçamento
Uma especificação clara ajuda o fabricante a recomendar o tipo de tecido adequado e a calcular um orçamento preciso.
Inclua as seguintes informações:
- Aplicação e material processado
- Tipo de metal e classe do material exigidos
- Tipo de trama
- Número de malhas em ambas as direções
- Diâmetros dos fios da urdidura e da trama
- Abertura livre ou classificação em mícrons
- Área livre necessária ou caudal
- Largura e comprimento do rolo
- Dimensões de chapas, discos, cilindros ou correias
- Tratamento das bordas
- Temperatura de funcionamento
- Pressão de trabalho e pressão diferencial
- Quantidade necessária
- Requisitos de inspeção ou certificação aplicáveis
- Desenhos, amostras ou informações sobre o equipamento
No caso da trama holandesa, deve sempre esclarecer a orientação dos fios da urdidura e da trama. No caso das correias de filtro contínuas, deve também especificar a tolerância na largura da correia, o tratamento das bordas e os requisitos de resistência à tração.
Erros comuns na escolha de telas metálicas
Selecionar apenas com base no número de malhas
A densidade da malha não fornece informação suficiente. É também necessário conhecer o diâmetro do fio para calcular a abertura e a área aberta.
Partindo do princípio de que uma malha mais fina é sempre melhor
Uma malha desnecessariamente fina pode reduzir o caudal, aumentar a queda de pressão e exigir limpezas mais frequentes.
Ignorar o ambiente operacional
Uma malha adequada, mas fabricada com a liga errada, pode sofrer corrosão, desgaste ou falhar prematuramente.
Confundir a rede tecida com a rede soldada
Estes produtos apresentam estruturas e características de desempenho diferentes. A tela metálica tecida é normalmente escolhida para aberturas de precisão e filtração, enquanto a malha soldada é geralmente preferida para painéis rígidos, proteções e aplicações na construção civil.
Ordenação sem confirmação da direção da urdidura e da trama
Isto é particularmente importante no caso da malha holandesa e da malha holandesa invertida, uma vez que as duas direções utilizam diâmetros de fio e densidades de malha diferentes.
Omissão de testes de amostras
Uma ficha técnica não consegue reproduzir todas as condições de funcionamento. Testar uma amostra reduz o risco de encomendar material inadequado a granel.
Perguntas frequentes sobre os padrões de tecelagem das telas metálicas
Qual é o tipo de tecelagem mais comum na tela metálica?
A trama simples é o padrão mais comum. A sua estrutura simples — um fio por cima, um fio por baixo — produz aberturas regulares e é adequada para operações gerais de crivagem, peneiramento e filtração.
Qual é a diferença entre a trama simples e a trama de sarja?
A trama simples cruza um fio de cada vez, enquanto a trama de sarja cruza dois fios de cada vez. A trama de sarja permite, geralmente, utilizar um fio mais grosso com uma densidade de malha semelhante, proporcionando maior resistência e permitindo a construção de malhas mais finas.
O que é a tela metálica de malha holandesa?
A malha holandesa utiliza diferentes densidades de malha e diâmetros de fio nas direções da urdidura e da trama. Os fios estão dispostos de forma bem compacta para criar um percurso de filtração indireto, adequado para a filtração fina de líquidos e gases.
Qual é o tecido mais adequado para a filtração fina?
As malhas holandesas simples e as malhas holandesas em sarja são opções comuns para começar. A malha holandesa em sarja pode proporcionar uma retenção mais fina e maior resistência, mas a escolha final deve ter em conta o caudal, a queda de pressão e as características dos contaminantes.
Qual é a malha mais adequada para uma triagem de alta resistência?
Os padrões «lock crimp», «intercrimp» e outros padrões pré-crimpados são frequentemente utilizados na mineração, na exploração de pedreiras e na triagem de agregados, uma vez que mantêm aberturas estáveis sob vibração e impacto.
O padrão de tecelagem afeta a classificação em mícrons?
Sim. A trama determina a forma e o percurso das aberturas na malha. Isto afeta diretamente a retenção de partículas, o comportamento do fluxo e a forma como se mede o desempenho da filtração.
É possível tecer fio metálico como se fosse tecido?
Sim. Os fios metálicos podem ser tecidos utilizando disposições de urdidura e trama semelhantes às da produção têxtil. No entanto, a tecelagem industrial de fios requer equipamento especializado e um controlo preciso do diâmetro, da tensão e do espaçamento dos fios.
Que informações devo fornecer ao encomendar tela metálica?
Indique a aplicação, o tipo de material, o tipo de tecelagem, o número de malhas, o diâmetro do fio, a abertura ou a classificação em mícrons, as dimensões do rolo ou da folha, as condições de funcionamento e a quantidade necessária. Um desenho ou uma amostra existente também são úteis.
Conclusão
A malha da tela metálica é um parâmetro de engenharia fundamental, não se tratando apenas de um padrão superficial.
A trama simples proporciona um desempenho económico e fiável para a peneiração geral. A trama sarjada oferece maior flexibilidade na combinação de malhas finas com fios mais grossos. As tramas holandesas e holandesas sarjadas permitem uma filtração de precisão, enquanto a malha holandesa invertida é adequada para equipamentos de extrusão e filtração contínuas. As tramas onduladas proporcionam a estabilidade necessária para a peneiração em condições exigentes.
A escolha correta deve equilibrar a retenção de partículas, o caudal, a pressão, a resistência, a resistência à corrosão, a facilidade de limpeza e os requisitos de fabrico.
Se não tiver a certeza de qual é a especificação adequada, contato YESON com o seu material, número de malhas, diâmetro do fio, abertura necessária, condições de funcionamento e quantidade encomendada. A nossa equipa pode ajudá-lo a comparar os tipos de tecelagem de tela metálica disponíveis e a preparar uma solução personalizada adequada.
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